氣動硬密封法蘭球閥利用“閥門的站礎知識”中學到知識，根據閥門上的銘牌和標志以及閥門上的涂漆顏色.就可以直接識別閥門的類別、結構形式、材料、公稱通徑、公稱壓力（或工作壓力）、適應介質、溫度及關閉方向等。1.銘牌固定在閥體或手輪上。銘牌的數據比較全，反映了閥門基本特性。根據銘牌上的生產廠，向生井廠索取該閥易損怦圖紙和資料，根據出廠日期參考修理的內容。根據銘牌上提供的使用條件，確定更換墊片、盤根的材料和形式以及確定更換其他閥件的材料2.標志是用鑄造，打印等方法在閥體上標示閥門公稱壓力、工作壓力、公稱口徑和介質流向的。

屬于這類閥門的統(tǒng)稱為控制閥，其中分為依靠介質本身動力驅動的稱為自驅式控制閥如減壓閥、穩(wěn)壓閥等，凡領先上來動力驅動的（如電力 、壓縮空氣和液動力）稱為他驅式控制閥，如電動調節(jié)閥、氣動調節(jié)閥和液動調節(jié)閥等。

調節(jié)型附件：電氣定位器、氣動定位器、電氣轉換器。

關于執(zhí)行器1、對于執(zhí)行器的選型要針對各地的氣候、條件，對我國南方地區(qū)可以選用普通型的執(zhí)行機構，而對于北方高寒地區(qū)必需選用低溫型執(zhí)行機構，對于環(huán)境溫度長時間在高溫情況下工作的調節(jié)閥執(zhí)行機構應選用高溫型執(zhí)行機構。

①減壓閥的強度試驗一般以單件試驗后組裝，亦可組裝后試驗。強度試驗持續(xù)時間：DN<50mm的lmin；DN65～150mm的大于2min；DN>150mm的大于3min。波紋管與組件焊接后，應用減壓閥后最高壓力的1．5倍、用空氣進行強度試驗。②密封性試驗時按實際工作介質進行。用空氣或水試驗時，以公稱壓力的1．1倍進行試驗；用蒸汽試驗時，以工作溫度下允許的最高工作壓力進行。進口壓力與出口壓力之差要求不小于0.2MPa。試驗方法為：進口壓力調定后，逐漸調節(jié)該閥的調節(jié)螺釘，使出口壓力在最大與最小值范圍內能靈敏地、連續(xù)地變化，不得有停滯、卡阻現象。對蒸汽減壓閥，當進口壓力調走后，關閉閥后截斷閥，出口壓力為最高和最低值，在2min內，其出口壓力的升值應符合表4.176—22中規(guī)定，同時，閥后管道容積符合表4.18中規(guī)定為合格；對水、空氣減壓閥，當進口壓力調定后，出口壓力為零時，關閉減壓閥進行密封性試驗，在2min內無泄漏為合格。蝶閥的試壓方法

然后，將閥門處于半開狀態(tài)，兩端封閉，內腔充滿介質，在試驗壓力下檢查填料和墊片處，不得有滲漏。

氣動硬密封法蘭球閥而且只需旋轉90°;即可快速啟閉，操作簡單。蝶閥處于完全開啟位置時，蝶板厚度是介質流經閥體時唯一的阻力，因此通過該閥門所產生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥分彈性軟密封和金屬硬密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊，密封性能好，既可用于節(jié)流，又可用于中等真空管道和腐蝕性介質。采用金屬密封的閥門一般較彈性密封的閥門壽命長，但很難做到完全密封，通常用于流量和壓降變化大、要求節(jié)流性能好的場合。金屬密封能適應于較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。7

我們?yōu)殡娏π袠I(yè)提供大量非氣動球閥，實踐證明非氣動球閥的伸縮節(jié)采用氟閥門在電廠使用中*為適合。

氣動硬密封法蘭球閥3、當調節(jié)系統(tǒng)對調節(jié)閥的噪音大于85分貝時應該選用降噪音調節(jié)閥。4、對于壓力較低，流量范圍比較大的場合應該選用可調節(jié)球閥。5、對流體沖刷比較嚴重或者工作在閃針狀態(tài)下的閥門原則上采用縮進，閥芯、閥座全部用司太萊合金堆焊。

蝶閥選型說明 蝶閥適用于口徑較大（如DN﹥600mm）及結構長度要求短，以及需要進行流量調節(jié)及啟閉要求快速的場合，一般用于溫度≤80℃、壓力≤1.0MPa的水、油品和壓縮空氣等介質；由于蝶閥相對于閘閥、球閥壓力損失比較大，故蝶閥適用于壓力損失要求不嚴的管路系統(tǒng)中。

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