Q641F-10LQGY氣動球閥氣動球閥的維護保養(yǎng)：1、使用前，應(yīng)用水清洗管道和閥體過流部分，以防殘留鐵屑和其它雜物進入閥體內(nèi)腔?！?、球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)仍然殘留部分介質(zhì)，也承受著一定壓力。在檢修球閥之前，要先關(guān)閉球閥前的切斷閥，打開需要檢修的球閥，完全釋放閥體內(nèi)部壓力。如果是電動球閥或氣動球閥，則應(yīng)該首先斷開電源和氣源。　

各種閥門的區(qū)別1.閘閥、截止閥、蝶閥各適用于什么場合？這三種閥按開關(guān)難易排列：截止閥、閘閥、蝶閥；按阻力大小排列：截止閥、蝶閥、閘閥；按關(guān)閉嚴密排列：截止閥、蝶閥、閘閥；按價格貴賤排列：截止閥、蝶閥、閘閥；(特種蝶閥除外)這三種閥都屬于驅(qū)動閥，根據(jù)上述特點不難看出，截止閥主要用于小口徑管道(支管)或管路未端的啟閉和流量調(diào)節(jié)；蝶閥用于支干管的啟閉和流量調(diào)節(jié)；閘閥用于干管的啟閉，一般不用于流量調(diào)節(jié)。

7止回閥的試壓方法止回閥試驗狀態(tài)：升降式止回閥閥瓣軸線處于與水平垂直的位置；旋啟式止回閥通道軸線和閥瓣軸線處于與水平線近似平行的位置。強度試驗時，從進口端引入試驗介質(zhì)至規(guī)定值，另一端封閉，看閥體和閥蓋無滲漏為合格。

試驗閥體下部時，壓力從進I=I端引入，密封面封閉；試驗閥體上部和閥蓋時，壓力從出El端引入，其他端封閉。

① 減壓閥的強度試驗一般以單件試驗后組裝，亦可組裝后試驗。強度試驗持續(xù)時間：DN<50mm的lmin；DN65～150mm的大于2min；DN>150mm的大于3min。波紋管與組件焊接后，應(yīng)用減壓閥后最高壓力的1．5倍、用空氣進行強度試驗。② 密封性試驗時按實際工作介質(zhì)進行。用空氣或水試驗時，以公稱壓力的1．1倍進行試驗；用蒸汽試驗時，以工作溫度下允許的最高工作壓力進行。進口壓力與出口壓力之差要求不小于0.2MPa。試驗方法為：進口壓力調(diào)定后，逐漸調(diào)節(jié)該閥的調(diào)節(jié)螺釘，使出口壓力在最大與最小值范圍內(nèi)能靈敏地、連續(xù)地變化，不得有停滯、卡阻現(xiàn)象。對蒸汽減壓閥，當進口壓力調(diào)走后，關(guān)閉閥后截斷閥，出口壓力為最高和最低值，在2min內(nèi)，其出口壓力的升值應(yīng)符合表4.176—22中規(guī)定，同時，閥后管道容積符合表4.18中規(guī)定為合格；對水、空氣減壓閥，當進口壓力調(diào)定后，出口壓力為零時，關(guān)閉減壓閥進行密封性試驗，在2min內(nèi)無泄漏為合格。

氣動執(zhí)行機構(gòu)與所選用的調(diào)節(jié)閥類型、尺寸等相配套；對大口徑調(diào)節(jié)閥門，選用多彈簧薄膜式結(jié)構(gòu)。

Q641F-10LQGY氣動球閥　　每6個月檢查閥體外觀是否良好，安裝法蘭有無泄露，如果方便檢查閥體密封是否良好，無磨損，及閥板運行是否靈活，閥門有無異物卡住。氣缸體拆卸及組裝方法及注意事項　　首先將氣缸從閥體上拆下來，先把氣缸兩端蓋拆開，拆活塞時一定要注意活塞齒條的方向，然后用外力順時針旋轉(zhuǎn)氣缸軸使活塞運行到最外邊，再將關(guān)閥孔慢慢通氣用氣壓輕輕將活塞頂出，但此方法一定要注意慢慢通氣，否則活塞會突然噴出，有點危險!然后將氣缸軸上卡簧拆掉，氣缸軸就可以從另一端拿出來。然后就可以對每個部件進行清理，加潤滑脂，需加潤滑脂部位為：氣缸內(nèi)壁及活塞密封圈，齒條及背環(huán)片，還有齒輪軸及密封圈。加好潤滑脂后就要按拆的順序及部位反順序安裝后就要按拆的順序及部位反順序安裝，一定要注意齒輪齒條的位置，一定要保證在開閥位置時即活塞縮到最里面去的位置時齒輪軸上端槽與氣缸體平行，關(guān)閥位置時即活塞伸到最外面來的位置時齒輪軸上端槽與氣缸體垂直。

4、過濾減壓閥選用根據(jù)調(diào)節(jié)閥所配執(zhí)行機構(gòu)的大小要滿足供氣量要求。

Q641F-10LQGY氣動球閥　　首先將閥門用外力置于關(guān)閉狀態(tài)，首先將閥門用外力置于關(guān)閉狀態(tài)，即順時針旋轉(zhuǎn)閥軸直到閥板與閥座密封接觸，同時將氣缸也置于關(guān)閥狀態(tài)(即氣缸軸上方小槽與缸體成垂直狀對于順時針旋轉(zhuǎn)為關(guān)閥的閥門)，然后將氣缸裝到閥門上去(安裝方向與閥體平行或垂直都可以)，再看螺絲孔是否對正，不會有太大偏差，如有少許偏差，將氣缸體轉(zhuǎn)動一點就可以了，然后將螺絲緊固。氣動蝶閥調(diào)試先檢查閥門配件是否安裝齊全，電磁閥及消音器等，如有不齊全，不得調(diào)試，正常供器氣壓力為0.6MPA±0.05MPA，運行前確保閥體內(nèi)無雜物卡在閥板處，首次調(diào)試運行時用手動操作電磁閥手動鈕(手動操作時電磁閥線圈失電，手動操作才有效;電控操作時將手動扭置于0位圈失電，手動操作才有效;0位為關(guān)閥，1位為開閥，即得電開閥，失電關(guān)閥如需得電關(guān)閥，失電開位為關(guān)閥將電磁閥線圈旋轉(zhuǎn)180度安裝即可)，并觀察閥門運行狀態(tài)?！　∪绻谡{(diào)試運行過程中發(fā)現(xiàn)氣動蝶閥廠家在開閥起始位置時很慢，但只要動作之后就很快，試運行過程中發(fā)現(xiàn)閥門在開閥起始位置時很慢，但只要動作之后就很快，這種情況是閥門關(guān)閉過緊，只需將氣缸行程調(diào)小一點即可(把氣缸兩端行程調(diào)節(jié)螺絲同時往里調(diào)一點，調(diào)整時需將閥門運行到開位置，然后將氣源關(guān)掉再調(diào))，調(diào)到閥門開啟輕松，關(guān)到位不漏就行了。如果消音器為可調(diào)節(jié)消音則可以調(diào)節(jié)閥門的開關(guān)速度，需將消音器調(diào)節(jié)到閥門開關(guān)速度適合的開如果調(diào)得過小，可能使閥門不動作。氣動軟密封對夾蝶閥工作原理

當≤40mm時，宜采用升降止回閥（僅允許安裝在水平管道上）；當DN＝50～400mm時，宜采用旋啟式升降止回閥（在水平和垂直管道上都可安裝，如安裝在垂直管道上，介質(zhì)流向要由下而上）；當DN≥450mm時，宜采用緩沖型止回閥；當DN＝100～400mm也可選用對夾式止回閥；旋啟式止回閥可以做成很高的工作壓力，PN可以達到42MPa，根據(jù)殼體及密封件的材質(zhì)不同可適用于任何工作介質(zhì)和任何工作溫度范圍。

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