dn50氣動(dòng)球閥樣本① 安全閥的強(qiáng)度試驗(yàn)與其他閥門(mén)一樣,是用水作試驗(yàn)的。試驗(yàn)閥體下部時(shí),壓力從進(jìn)I=I端引入,密封面封閉;試驗(yàn)閥體上部和閥蓋時(shí),壓力從出El端引入,其他端封閉。在規(guī)定時(shí)間內(nèi)閥體和閥蓋無(wú)滲漏現(xiàn)象為合格。② 密封性試驗(yàn)和定壓試驗(yàn),一般使用介質(zhì)是:蒸汽用安全閥以飽和蒸汽為試驗(yàn)介質(zhì);氨或其他氣體用閥以空氣為試驗(yàn)介質(zhì);水和其他非腐蝕性液體用閥以水為試驗(yàn)介質(zhì)。對(duì)于一些重要位置的安全閥常用氮?dú)鉃樵囼?yàn)介質(zhì)。在流體管道系統(tǒng)中,調(diào)節(jié)閥是控制元件,其投資約占管道工程費(fèi)用的30%~50%。閥門(mén)的主要功能為啟閉、節(jié)流、調(diào)節(jié)流量、隔離設(shè)備和管道系統(tǒng)、防止介質(zhì)倒流、調(diào)節(jié)和排泄壓力等。閥門(mén)也是管路中最復(fù)雜的元件,它一般由多個(gè)零部件裝配而成,技術(shù)含量高。隨著石油化工工業(yè)的迅速發(fā)展,石油化工生產(chǎn)裝置中的介質(zhì)大多具有毒性大、可燃、易爆和腐蝕性強(qiáng)的特點(diǎn),運(yùn)行工況較復(fù)雜苛刻,操作溫度和壓力較高,開(kāi)工周期長(zhǎng),閥門(mén)一旦出現(xiàn)故障,輕者導(dǎo)致介質(zhì)泄漏,既污染環(huán)境又造成經(jīng)濟(jì)損失,重者導(dǎo)致裝置停工停產(chǎn),甚至造成惡性事故。因而,在管道設(shè)計(jì)中,科學(xué)合理地選擇閥門(mén)既能降低裝置的建設(shè)費(fèi)用,又保證生產(chǎn)安全運(yùn)行。文章主要介紹了各種常用閥門(mén)如閘閥、截止閥、節(jié)流閥、旋塞閥、球閥、隔膜調(diào)節(jié)閥等的選型方法。
2、平衡閥都有哪些種類(lèi)?各適用于什么場(chǎng)合?平衡閥有幾種,最早出來(lái)的是靜態(tài)平衡閥,可以進(jìn)行精確的手動(dòng)調(diào)節(jié),可以連接儀器測(cè)量阻力并換算成流量,是一種局部阻力系數(shù)可以精確調(diào)節(jié)的閥門(mén)。
手動(dòng)閥門(mén)手動(dòng)閥門(mén)是最基本的驅(qū)動(dòng)方式的閥門(mén)。它包括用手輪、手柄或板手直接驅(qū)動(dòng)和通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)兩種。當(dāng)閥門(mén)的啟力矩較大時(shí),可通過(guò)齒輪或蝸輪傳動(dòng)進(jìn)行驅(qū)動(dòng),以達(dá)到省略的目的。齒輪傳動(dòng)分直齒圓柱齒輪傳動(dòng)和錐齒傳動(dòng)。齒輪傳動(dòng)減速比小,適用于閘閥和截止閥,蝸輪傳動(dòng)減速比較大,適用于旋塞閃、球閥和蝶閥。
以上繼紅法蘭的價(jià)格都是不一樣的,質(zhì)量也是不一樣有高有地。
閘閥的試壓方法:閘閥的強(qiáng)度試驗(yàn)與截止閥一樣。閘閥的密封性試驗(yàn)有兩種方法。 ?、?閘板開(kāi)啟,使閥內(nèi)壓力升至規(guī)定值;然后關(guān)閉閘板,立即取出閘閥,檢查閘板兩側(cè)密封處有否滲漏或者直接往閥蓋上的堵頭內(nèi)注入試驗(yàn)介質(zhì)至規(guī)定值,檢查閘板兩側(cè)密封處。以上方法叫做中間試壓。這種方法不宜在公稱(chēng)通徑DN32mm以下的閘閥做密封試驗(yàn)。
▍閥門(mén)上WCB的含義WCB在閥門(mén)上寫(xiě)是表示閥體材料,閥門(mén)別的部件可能是別的材料。
dn50氣動(dòng)球閥樣本隔膜閥適用于工作溫度小于200℃、壓力小于1.0MPa的油品、水、酸性介質(zhì)和含懸浮物的介質(zhì),不適用于有機(jī)溶劑和強(qiáng)氧化劑介質(zhì);研磨顆粒性介質(zhì)宜選堰式隔膜閥,選用堰式隔膜閥要參照它的流量特性表;粘性流體、水泥漿以及沉淀性介質(zhì)宜選用直通式隔膜閥;除特定要求,隔膜閥不宜用于真空管路和真空設(shè)備上。
與閘閥相比,其調(diào)節(jié)性能好,密封性能差,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造維修方便,流體阻力較大,價(jià)格便宜,是一種常用的截?cái)嚅y,一般用于中、小口徑的管道。
dn50氣動(dòng)球閥樣本氣動(dòng)球閥的強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在球體半開(kāi)狀態(tài)下進(jìn)行。① 浮動(dòng)式球閥密封性試驗(yàn):將閥處于半開(kāi)狀態(tài),一端引入試驗(yàn)介質(zhì),另一端封閉;將球體轉(zhuǎn)動(dòng)幾次,閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)打開(kāi)封閉端檢查,同時(shí)檢查填料和墊片處密封性能,不得有滲漏現(xiàn)象。然后從另一端引入試驗(yàn)介質(zhì),重復(fù)上述試驗(yàn)。②固定式球閥密封性試驗(yàn):在試驗(yàn)前將球體空載轉(zhuǎn)動(dòng)幾次,固定式球閥處于關(guān)閉狀態(tài),從一端引人試驗(yàn)介質(zhì)至規(guī)定值;用壓力表檢查引入端密封性能,使用壓力表精度0.5~1級(jí),量程為試驗(yàn)壓力的1.5倍。在規(guī)定時(shí)問(wèn)內(nèi),沒(méi)有降壓現(xiàn)象為合格;再?gòu)牧硪欢艘朐囼?yàn)介質(zhì),重復(fù)上述試驗(yàn)。然后,將閥門(mén)處于半開(kāi)狀態(tài),兩端封閉,內(nèi)腔充滿(mǎn)介質(zhì),在試驗(yàn)壓力下檢查填料和墊片處,不得有滲漏。
強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),從進(jìn)口端引入試驗(yàn)介質(zhì)至規(guī)定值,另一端封閉,看閥體和閥蓋無(wú)滲漏為合格。
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