小型氣動(dòng)控制球閥① 安全閥的強(qiáng)度試驗(yàn)與其他閥門一樣，是用水作試驗(yàn)的。試驗(yàn)閥體下部時(shí)，壓力從進(jìn)I=I端引入，密封面封閉；試驗(yàn)閥體上部和閥蓋時(shí)，壓力從出El端引入，其他端封閉。在規(guī)定時(shí)間內(nèi)閥體和閥蓋無滲漏現(xiàn)象為合格。② 密封性試驗(yàn)和定壓試驗(yàn)，一般使用介質(zhì)是：蒸汽用安全閥以飽和蒸汽為試驗(yàn)介質(zhì)；氨或其他氣體用閥以空氣為試驗(yàn)介質(zhì)；水和其他非腐蝕性液體用閥以水為試驗(yàn)介質(zhì)。對(duì)于一些重要位置的安全閥常用氮?dú)鉃樵囼?yàn)介質(zhì)。在流體管道系統(tǒng)中，調(diào)節(jié)閥是控制元件，其投資約占管道工程費(fèi)用的30%～50%。閥門的主要功能為啟閉、節(jié)流、調(diào)節(jié)流量、隔離設(shè)備和管道系統(tǒng)、防止介質(zhì)倒流、調(diào)節(jié)和排泄壓力等。閥門也是管路中最復(fù)雜的元件，它一般由多個(gè)零部件裝配而成，技術(shù)含量高。隨著石油化工工業(yè)的迅速發(fā)展，石油化工生產(chǎn)裝置中的介質(zhì)大多具有毒性大、可燃、易爆和腐蝕性強(qiáng)的特點(diǎn)，運(yùn)行工況較復(fù)雜苛刻，操作溫度和壓力較高，開工周期長(zhǎng)，閥門一旦出現(xiàn)故障，輕者導(dǎo)致介質(zhì)泄漏，既污染環(huán)境又造成經(jīng)濟(jì)損失，重者導(dǎo)致裝置停工停產(chǎn)，甚至造成惡性事故。因而，在管道設(shè)計(jì)中，科學(xué)合理地選擇閥門既能降低裝置的建設(shè)費(fèi)用，又保證生產(chǎn)安全運(yùn)行。文章主要介紹了各種常用閥門如閘閥、截止閥、節(jié)流閥、旋塞閥、球閥、隔膜調(diào)節(jié)閥等的選型方法。

　?、?密封性試驗(yàn)和定壓試驗(yàn)，一般使用介質(zhì)是：蒸汽用安全閥以飽和蒸汽為試驗(yàn)介質(zhì)；氨或其他氣體用閥以空氣為試驗(yàn)介質(zhì)；水和其他非腐蝕性液體用閥以水為試驗(yàn)介質(zhì)。

　　2、氣動(dòng)蝶閥出廠前雖經(jīng)嚴(yán)格檢查和實(shí)驗(yàn)，但也存在個(gè)別產(chǎn)品在運(yùn)輸途中自動(dòng)螺釘變位，需重新調(diào)整、氣動(dòng)、液動(dòng)等，請(qǐng)閱配套驅(qū)動(dòng)裝置使用說明書?！　?、電動(dòng)傳動(dòng)碟閥出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟、閉行程調(diào)好。為防止電源接通是方向搞錯(cuò)，用戶在第一次接通電源后，先啟開手動(dòng)至半開位置，在按電動(dòng)開關(guān)檢查指示盤方向與閥門閉方向一致即可。

請(qǐng)依氣缸控制閥之大小及重量,在配管上或?qū)Ρ倔w給予適當(dāng)之支撐固定。

　　3、閥門試壓JHA完善，操作人員對(duì)閥門試壓、倒運(yùn)等過程的安全隱患應(yīng)熟悉并有相應(yīng)的預(yù)防措施。　　4、閥門試壓流程為：閥門殼體強(qiáng)度試驗(yàn)，上密封實(shí)驗(yàn)，密封試驗(yàn)?！。?）閥門殼體強(qiáng)度試驗(yàn)介質(zhì)采用水，壓力為閥門公稱壓力的1.5倍，保壓時(shí)間5min，無滴漏或潮濕為合格。

閥門定位器是氣動(dòng)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的關(guān)鍵配件，它與氣動(dòng)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)配套設(shè)施應(yīng)用，用于提升閘閥的部位精密度，擺脫閥座滑動(dòng)摩擦力和物質(zhì)不相互作用力的危害，進(jìn)而確保閘閥依照控制器來的數(shù)據(jù)信號(hào)完成恰當(dāng)精準(zhǔn)定位。

小型氣動(dòng)控制球閥密封試驗(yàn)以公稱壓力值為試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)，其次數(shù)不少于兩次，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)無滲漏為合格。驗(yàn)漏方法有兩種：一是將安全閥各連接處密封，用黃油把薄紙封貼在出El法蘭上，薄紙鼓起為漏，不鼓起為合格；二是用黃油把薄塑料板或其他板封貼在出口法蘭下部，灌水封住閥瓣，檢驗(yàn)水中不冒泡為合格。安全閥定壓和回座壓力試驗(yàn)次數(shù)不少于3次，符合規(guī)定為合格。安全閥的各項(xiàng)性能試驗(yàn)見GB／T12242–1989安全閥性能試驗(yàn)方法》。閥門選型總結(jié)

標(biāo)記示例：RFJD-1.6×200,。

小型氣動(dòng)控制球閥標(biāo)準(zhǔn)全高型氣動(dòng)球閥適用于所有的煙風(fēng)道。由于受到各方面的制約是相當(dāng)復(fù)雜的，但是任何復(fù)雜的管系都可以選用若干個(gè)固定支架在不同的部位選擇不同的設(shè)置，將其分成若干形狀相對(duì)簡(jiǎn)單的單獨(dú)管段，“Z”型管段和“∏”　型管段等，并分別確定各管段的變形及氣動(dòng)球閥，由于氣動(dòng)球閥的種類很多，正確地選型是非常重要的，因此在管系的總體設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)充分地考慮到管線的走向和支撐體系（包括固定管架、導(dǎo)向滑動(dòng)管架等）的設(shè)計(jì)和綜合考慮氣動(dòng)球閥的造型和配置，以示達(dá)到安全、合理、適用、經(jīng)濟(jì)的*佳組合。矩形氣動(dòng)球閥它是以管為核心的撓性元件，在管線上再作軸向、橫向和角向三個(gè)方向的補(bǔ)償。軸向型氣動(dòng)球閥為了減少介質(zhì)的自激現(xiàn)象。在產(chǎn)品內(nèi)部沒有內(nèi)套管，在很大程度上限制了徑向氣動(dòng)球閥，故一般僅用以吸收或氣動(dòng)球閥的軸向位移（如果管系中確需少量的徑向位移，可以訂貨時(shí)予以說明其徑*大位移量）：橫向位移氣動(dòng)球閥（大拉桿）主要吸收垂直于氣動(dòng)球閥的橫向位移，小拉桿橫向位氣動(dòng)球閥適合于吸收橫向位移，也可以吸收軸向、角向和任意三個(gè)方向位移的組合：鉸鏈氣動(dòng)球閥（也稱角向氣動(dòng)球閥）。

安全閥的各項(xiàng)性能試驗(yàn)見GB／T12242–1989安全閥性能試驗(yàn)方法》。

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