氣動襯氟開關球閥止回閥選型說明止回閥一般適用于清凈介質，不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質。當≤40mm時，宜采用升降止回閥（僅允許安裝在水平管道上）；當DN＝50～400mm時，宜采用旋啟式升降止回閥（在水平和垂直管道上都可安裝，如安裝在垂直管道上，介質流向要由下而上）；當DN≥450mm時，宜采用緩沖型止回閥；當DN＝100～400mm也可選用對夾式止回閥；旋啟式止回閥可以做成很高的工作壓力，PN可以達到42MPa，根據(jù)殼體及密封件的材質不同可適用于任何工作介質和任何工作溫度范圍。介質為水、蒸汽、氣體、腐蝕性介質、油品、藥品等。介質工作溫度范圍在-196～800℃之間。

因而，在管道設計中，科學合理地選擇閥門既能降低裝置的建設費用，又保證生產(chǎn)安全運行。

① 旋塞閥進行強度試驗時，介質從一端引入，封閉其余通路，將塞子依次旋轉到全開的各工作位置進行試驗，閥體未發(fā)現(xiàn)滲漏為合格。② 密封性試驗時，直通式旋塞應保持腔內與通路壓力相等，將塞子旋轉到關閉位置，從另一端進行檢查，然后將塞子旋轉180°重復上述試驗；三通式或四通式旋塞閥應保持腔內與通路一端壓力相等，將塞子依次旋轉到關閉位置，壓力從直角端引入，從其他端同時進行檢查。旋塞閥試驗臺前允許在密封面上涂一層非酸性稀潤滑油，在規(guī)定時間內未發(fā)現(xiàn)滲漏和擴大的水滴為合格。旋塞閥試驗時間可短一些，一般按公稱通徑規(guī)定為l～3min。

它的閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。

“氣動調節(jié)閥是機械自動化全過程儀表盤的關鍵步驟之一，恰當?shù)男吞栠x擇對系統(tǒng)組件的一切正常運作尤為重要，氣動調節(jié)閥的型號選擇除開工作壓力、溫度、規(guī)格、材料及其調節(jié)閥結構形式等常見的主要參數(shù)必須貫徹落實，也要留意有關的配件，氣動調節(jié)閥的關鍵配件有：閥門定位器、電磁閥、閥位意見反饋、氣體過濾減壓閥、保位閥、氣動繼動器等”下邊各自敘述關鍵配件的型號選擇標準。選用一體化構造，與AT系列產(chǎn)品氣動執(zhí)行器般配，造型設計美觀大方、輕劃算人，拆卸便捷，實際操作靈便，特性非凡，配套設施簡易，商品流通工作能力大，廣泛運用于食品類，環(huán)境保護，輕工業(yè)，原油，造紙工業(yè)，化工廠，電力工程等制造行業(yè)的工業(yè)生產(chǎn)自動化技術中。當介質中含有飄浮顆粒物時，最適合選用其關掉件沿突面的拖動含有擦洗功效的閥門。假如關掉件對高壓閘閥的往返健身運動是垂直的，那么就將會夾緊顆粒物，因而這類閥門除非是突面原材料能夠容許置入顆粒物，不然只適用基礎清理的介質。閘閥和旋塞閥在開閉全過程中對突面均有擦洗功效，故適合用在含有飄浮顆粒物的介質中。

　2、球閥在關閉狀態(tài)下，閥體內仍然殘留部分介質，也承受著一定壓力。

氣動襯氟開關球閥正確選擇閥門的類型閥門型式的正確選擇是以設計者對整個生產(chǎn)工藝流程、操作工況的充分掌握為先決條件的，在選擇閥門類型時，設計人員應首先掌握每種閥門的結構特點和性能。確定閥門的端部連接

　　氣動蝶閥保養(yǎng)及調試　　1、氣缸檢查保養(yǎng)計劃　　平時做好氣缸表面清潔及氣缸轉軸卡簧處加油，每6個月定期將氣缸端蓋打開檢查氣缸內有無雜物及水分，以及潤滑脂狀態(tài)。

氣動襯氟開關球閥蝶閥的試壓方法氣動蝶閥的強度試驗與截止閥一樣。蝶閥的密封性能試驗應從介質流人端引入試驗介質，蝶板應開啟，另一端封閉，注入壓力至規(guī)定值；檢查填料和其他密封處無滲漏后，關閉蝶板，打開另一端，檢查蝶板密封處無滲漏為合格。作為調節(jié)流量用的蝶閥可不做密封性能試驗。旋塞閥

閘閥通常適用于不需要經(jīng)常啟閉，而且保持閘板全開或全閉的工況。

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